MU3078阀门耐火特性试验机
- 适合多种阀门燃烧耐火试验。此试验为阀门在承压的情况下的耐火试验,以验证阀门在耐火试验过程中和耐火试验后的承压性能。适用于有耐火要求、公称……
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适合多种阀门燃烧耐火试验。此试验为阀门在承压的情况下的耐火试验,以验证阀门在耐火试验过程中和耐火试验后的承压性能。适用于有耐火要求、公称压力PN不大于42.0Mpa的各种公称通径阀门的试验。
阀门耐火寿命试验机主要根据《ISO 10497-2004阀门试验-阀门的耐火试验要求》、《ISO FDIS 19922耐火试验台要求》、《ISO FDIS 19921耐火试验测试方法》、《JB/T 6899-1993阀门的耐火试验》等相关试验标准设计生产。
一.技术参数
1.适用于DN10-DN400的阀门试验。
2.试验箱容积(mm):宽╳深╳高: 1150 ╳ 1200 ╳ 1400(加抽风系统总高约3300)。
3.工件在常温下加热到760度的温度,时间一般在2-5分钟内,燃烧喷咀的布置见详细外形图,且燃烧喷咀能轴向进行调节以适应不同测试工件的要求;当控制系统检测到工件附件热电偶的温度为760度时,系统开始调节供气流量,使温度在760-980度之间保温,保温燃烧时间在30分钟,对进气量可以调节。
4.设备为框式结构,工件从燃烧箱体前面的简易手推台车用手推进去,推进去之后关住门即可开始对阀门进行燃烧试验。
5.在工件附近布置有三个热电偶,以便测试工件不同被测表面的温度。
6.燃气可以使用液化石油气或其它容易购买的燃烧气体。
7.装工件推车,利用滑轨推动,手动推置试验点。
8.电脑控制系统实时监控试验状况,收集和分析数据,出数据报表和曲线图。
二、试验箱管道系统:
1.试验进水温度和出水温度实时监控。
2.进水压力表、试验管道内部压力表各1个,刻度精度为1%。
3.调节压力装置1套,进水端装有压力调节装置,水压可调。
4.进水、出水管道安装有截止阀门,以防止进出水倒流。
5.管道密封装置1套。
6.管道全部采用管径DN25的不绣钢水管安装。
7.夹持管子固定试验管子装置1套。
8.试样制冷装置1套,试验到达设定燃烧时间,自动停燃,并对试样进行冷却喷水,并实时监控温度从800℃降至80℃时所需要的时间。
9.制冷计时器:0~99.99(h/m/s) ,精确到0.1S,产地:台湾。
10.试验箱上端安装抽风系统。
11.阀门出水管道设置冷凝管,通过流量计检测泄漏量;
12.材质:不锈钢
三、控制系统:
1.燃气流量采用流量计控制,流量计0.5~5L/min一个,介质丙烷,精度为2%;
2.喷灯(见喷灯示意图)直径为35mm,共12个(喷灯内径为1mm),以3个为1组单独控制,两侧各2组(水平放置1组,45度放置1组),一共4组,燃烧角度方向可随意调节;
3.喷灯的摆放为单边上下两组,每组约3个,总共约12个(详细见附图);
4.蓝色火焰高度为55mm,火焰总高度为175mm,火焰大小可调;
5.自动点火功能,气体管路由电磁阀自动控制,安全可靠,安全性强;
6.燃气:纯度不低于95%的丙烷(自备);
7.燃烧计时器:0~99.99(h/m/s),精确到0.1S,燃烧时间可随意设定;
8.试验试样温度测试点6个,其中2个为量热块,位置可调,温度显示采用切换显示方式;
9.控制箱容积:宽╳高╳深: 750 ╳ 1250 ╳ 550mm。